遠(yuǎn)程供液管道系統(tǒng)由無縫鋼管、特高壓鋼管連接器、閘閥、安全閥、分流器組、壓力表等組成。主要功能是將高壓乳化液、高壓噴霧等液體遠(yuǎn)程高壓輸送至工作面，為工作面液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶機(jī)尾自移等操作和動作提供動力；為采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、液壓支架噴霧提供高壓水源。

    1. 無縫鋼管

    （1）選用材料 27SiMn

     27SiMn是在優(yōu)質(zhì)碳素鋼基礎(chǔ)上適當(dāng)?shù)募尤肓艘环N或多種合金元素，用來提高鋼的強(qiáng)度、韌度和淬透性能。這類合金鋼與優(yōu)質(zhì)碳素鋼相比，具有相當(dāng)高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和良好的綜合力學(xué)性能。

（2）主要生產(chǎn)工藝  采用冷拔生產(chǎn)工藝制作

  冷拔生產(chǎn)工藝制作依次經(jīng)過鋼坯加熱、穿孔、酸洗、冷拔、回火、切管等多道工序而成。冷拔生產(chǎn)工藝對尺寸公差控制較好，生產(chǎn)成本相對較高。

熱扎生產(chǎn)工藝是經(jīng)過穿孔、定徑成形。生產(chǎn)成本相對較低，且對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等有較多影響。

（3）溝槽加工：

 通過數(shù)控車床精車成槽。

（4）表面處理：

脫脂：祛除鋼管表面的油脂。

水洗：祛除脫脂后鋼管表面的附著物，進(jìn)行常溫水洗。

鹽酸洗：祛除鋼管表面銹蝕。

磷化：防銹。

熱水洗：固化磷化膜。

烘干： 將水洗后的鋼管烘干。

內(nèi)壁處理：對內(nèi)壁進(jìn)行防腐、涂油處理。   

（5）噴漆、包裝

        噴漆：對鋼管外表面噴涂防腐、防火、抗靜電底、表油漆，以保證產(chǎn)品使用壽命。

        包裝：每支鋼管兩端安裝防護(hù)套；外包裝用塑料布整體包裝；每捆帶兩根吊裝帶。

以上就是無縫鋼管在液壓支架遠(yuǎn)程供液管路中的產(chǎn)品介紹，后續(xù)陸續(xù)為大家更新更多液壓支架遠(yuǎn)程供液管路中的產(chǎn)品介紹，請持續(xù)關(guān)注